无尘车间也叫洁净厂房、洁净室、无尘室，是指将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内。无尘车间的日常维护是确保其持续正常运行和保持洁净度的重要环节，主要包括以下几个方面：

1. 定期清洁： 地面、墙壁和天花板的清洁：使用专门的无尘车间清洁工具和抗静电的清洁剂，定期对地面、墙壁和天花板进行清洁，防止灰尘积累。 设备和家具的清洁：定期清洁车间内的设备、工作台和家具，特别是生产设备的表面和内部要保持洁净。

2. 空气过滤系统维护： 更换和清洗过滤器：定期检查并更换空气过滤系统中的初效、中效、高效（HEPA）过滤器，确保空气中的微粒物保持在规定的水平。 监控系统效能：定期检测空气过滤系统的效能，确保其正常工作，并及时维修或更换损坏的组件。

3. 环境参数监控： 温湿度监控：使用专门监控设备，定期检查和记录车间的温度和湿度，确保环境参数在规定范围内。 空气洁净度监控：定期对车间内的空气洁净度进行监测，采集样本并进行分析，确保车间空气质量达标。

4. 员工培训和管理： 员工行为规范：培训员工严格遵守无尘车间内的行为规范，包括正确穿戴和使用无尘服等防护装备。 人员流动控制：控制车间内和进出车间的人员流动，减少人员带入的污染风险。

5. 物料和工具管理： 物料清洁和存放：所有进入车间的物料都需经过清洁和检测，确保无污染。同时，制定明确的物料存放规定，避免交叉污染。 工具专用和清洁：工具应专用、分类，并保持日常清洁，使用后需及时清洁和存放在指定位置。

6. 定期维护设备： 生产设备维护：按照设备维护计划，定期对所有生产设备进行保养和检修，确保其正常运转并防止污染。 故障排除和记录：及时记录设备发生的故障和维修情况，进行故障分析和预防性维护。

7. 废弃物处理： 分类和处置废弃物：分类处理生产过程中产生的废弃物和污染物，采取适当的废弃物处理措施，防止其对车间环境造成污染。

通过以上日常维护措施，可以有效保持无尘车间的洁净度和正常运行，确保生产环境符合要求，从而保障产品质量。