电子类厂房洁净车间的技术要求相当严格，以确保产品在受控环境中生产并达到高质量标准。下面是一些主要要求：

1. 洁净度等级：洁净车间必须达到特定的洁净度等级。例如，芯片制造车间通常需要达到ISO5或更高级别的洁净标准。

2. 空气流通系统：需要安装高效过滤器（如HEPA或ULPA滤网）来过滤空气中的微粒。空气流通系统必须确保有足够的换气次数，以维持车间内的洁净度。

3. 温湿度控制：严格控制车间内的温度和湿度，通常温度控制在18-26摄氏度之间，湿度控制在30%-70%之间。具体要求依据不同的制造工艺有所不同。

4. 正压控制：保持洁净车间内部相对于外部环境的正压，以防止外部污染物进入车间。

5. 材料和设备：所有进入洁净车间的材料和设备必须经过严格的清洁和检验，以避免带入污染。

6. 静电控制：静电放电（ESD）对电子元器件非常危险，因此，需要采取措施控制静电，如使用抗静电地面、抗静电工作服以及适当的ESD保护措施。

7. 穿戴规范：工作人员进入洁净车间时必须穿戴专用的洁净服、鞋套、手套、口罩等，以减少人体携带的污染物。

8. 洁净室设计：合理设计车间布局，避免交叉污染。保持洁净室的易清洁性，地面、墙壁和天花板需选用耐化学腐蚀、光滑、不起尘的材料。

9. 定期检测和维护：定期进行洁净度、温湿度、正压、气流等参数的检测和记录，并对设备和设施进行维护，确保其正常运行。

10.人员培训：对所有进入洁净车间的人员进行严格的培训，包括洁净操作规范、进出洁净区的规程等。

通过综合考虑以上因素，可以设计出符合特定需求的无尘车间，确保在生产和研发过程中最大程度地减少污染风险。