恒晟净化无尘车间、净化产品源头工厂

恒晟净化工程:标准化的施工和制造流程 铸品质工程
包装无尘车间
包装无尘车间
包装无尘车间

包装行业净化工程是指针对包装生产环节设置的洁净室或净化区域,以控制这些环境中的污染物、温湿度、洁净度等参数,从而确保包装材料、过程和最终产品符合特定的卫生和质量标准。 应用行业:应用于1. 食品和饮料包装行业;2. 药品包装行业;3. 医疗设备行业:无菌医疗器械的包装;4. 电子行业:敏感的电子产品的包装;5. 化妆品包装;6. 精密仪器行业:精密组件和仪器的包装等。
  • 遵循国际标准如ISO 14644系列标准,确保洁净室的设计、测试及运行参数符合行业要求。
  • 洁净级别根据包装产品的特性及行业标准设定洁净室等级,常见有ISO 5、ISO 7、ISO 8等级。
  • 空气过滤采用高效过滤器(HEPA/ULPA),确保洁净室内的空气洁净度,去除悬浮颗粒。
  • 环境控制保持适宜的生产包装环境,温度通常维持在20-24°C,湿度维持在45-65%RH之间。
  • 压差管理洁净区域和非洁净区域之间存在一定压差,防止污染物进入洁净区域。
  • 人员和物料流程设计合理的人员流和物流路径,减少交叉污染风险,设置更衣室和缓冲区。
  • 设备和材料使用易清洁、无尘、不易产生颗粒及防静电的材料和设备。
  • 培训与监控对员工进行MP(良好生产规范)及环境卫生培训,并进行定期的环境监测。
  • 清洁与维护保持严格的清洁和维护程序,定期清理无尘车间,尤其是在人员流动和物料传输频繁的区域。
包装无尘车间详细介绍
  • SMT无尘车间
  • SMT无尘车间
  • SMT无尘车间

首先,洁净室等级:通常根据ISO 14644-1定义,可能为ISO 5、ISO 7、ISO 8等级,以满足制品对洁净度的需求。

其次,空气洁净度:要求空气中特定粒径大小的颗粒数量控制在一定范围内,例如在ISO 5级别的环境中,0.3微米颗粒的数量不得超过3520个/立方米。

第三,HEPA/ULPA过滤器效率:用于去除0.3微米及以上颗粒的过滤器通常要求达到99.97%至99.999%的过滤效率。

第四,空气更换率:洁净室内空气每小时更新的次数,这取决于洁净室的等级和大小,数十次至数百次不等。

第五,温度控制:通常维持在20-24°C之间,为操作人员和机械设备提供稳定的工作环境。

第六,湿度控制:相对湿度通常控制在45-65%RH之间,以防止静电的产生和避免含水分颗粒的影响。。

第七,正压差:洁净区与非洁净区之间正压差至少维持在10-15 Pa,确保外界空气不会进入洁净区。

第八,风速:根据操作要求,工作区域的风速可能被设定在一定范围内,如0.3-0.5米/秒。

第九, 照度要求:提供足够光线以满足作业需要,常见标准为500-800 Lux。

第十, 噪声水平:一般控制在接受范围内,如不超过70 dB,以确保作业人员的舒适性。

包装无尘车间展示
  • SMT无尘车间
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  • SMT无尘车间
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售后无忧
  • 定期回访
    01

    定期回访

    交付业主使用后,我方在三个月后进行第一次工程质量回访,半年后进行第二次工程质质量回访,一年后进行第三次工程质量回访,征询用户意见。

  • 负责到底
    02

    负责到底

    工程质量回访过程中,凡属于我单位原因造成的问题,均由我方负责维修,不留隐患,一切费用由我方负责。保修期满后,如果业主有留守维修维护人员的指示或要求,我单位尽一切可能予以配合 。

  • 系统测试
    03

    系统测试

    我方还将在工程保修期间协助业主对系统进行测试,并针对运行中的问题提出合理的解决方案,同时从节能和使用效果的角度对业主的运行管理提供建议。

  • 交付培训
    04

    交付培训

    项目竣工后,我们公司将会对业主的运行维护人员进行培训,以帮助业主维护系统。若发生故障,我方将在接到通知后2小时内给予答复和解决,对重大问题,24小时内派人员到达现场进行处理,解决本工程出现的一切状况,并尽快投入使用,减少业主的损失。